1. Periksa tegangan, deformasi, tingkat kesulitan pengoperasian dan ketebalan lasan, posisi pengelasan dan diameter elektroda untuk menyiapkan alur yang sesuai.
2. Gunakan api untuk memanggang kedua sisi bagian yang akan dilas, sehingga semua minyak yang masuk ke bagian luar badan alas menguap hingga tidak ada asap.
3. Saat pengelasan, busur harus rendah, busur harus ditekan dengan cepat untuk menghindari busur, dan busur tidak boleh melompat ke kiri dan kanan untuk mempersempit bentuk las dan mengurangi area tegangan termal, yang akan membuat besi ulet sambungan pipa tinggi.
4. Mengadopsi las busur pendek dan las pendek, dan panjang las individu tidak boleh 60mm; Mengadopsi pengelasan sectional intermiten, las satu bagian pada jarak tertentu, dan kemudian las bagian berikutnya; Suhu interlayer dari pengelasan multi-layer harus dikontrol pada 60 ~ 80 derajat, dan lasan dari lapisan berikutnya harus berada pada garis fusi dari lasan dari lapisan sebelumnya sejauh mungkin; Inspeksi harus dilakukan tepat waktu selama pengelasan. Jika ada lubang udara, inklusi terak, manik-manik las, dll., las harus dibersihkan dengan roda gerinda tangan segera sebelum mengelas lapisan berikutnya.
5. Saat lasan merah panas, ketuk lasan dengan palu kecil sampai lasan menjadi gelap, untuk menggulung lasan, kendurkan tekanan dan tekan lubang pelit, dan pada saat yang sama menghaluskan butiran di area lasan.